SMT 生产排程是根据订单需求、设备产能与物料供应情况，合理安排生产任务与资源分配的关键环节，直接影响生产效率与交付周期。

首先，生产计划部门需与销售、采购等部门密切沟通，获取准确的订单信息与物料到货计划。在排程过程中，优先考虑紧急订单与交期短的订单，同时兼顾设备利用率与生产线平衡。对于多品种、小批量的生产模式，可采用混合排程策略，将相似工艺的产品集中生产，减少换线时间，例如将使用相同锡膏、相似封装元件的产品安排在同一批次生产。

制定排程计划时，需详细规划各工序的开始时间、结束时间与设备分配情况。以贴片机为例，需根据元件数量、贴装难度及设备贴装速度，精确计算每款产品的贴装时间，合理分配不同型号贴片机的生产任务，避免设备闲置或过载。同时，预留适当的缓冲时间，以应对物料延迟、设备故障等突发情况。在排程执行过程中，通过生产管理系统实时监控生产进度，及时调整排程计划，确保订单按时交付。此外，还需定期对排程效果进行评估，分析设备利用率、订单准时交付率等指标，总结经验教训，不断优化排程策略，提升生产管理水平。