SMT 回流焊在长时间运行后可能出现各种故障，快速准确地排查故障是保障生产连续性的重要工作。故障排查需遵循从简单到复杂、从外部到内部的原则，逐步定位问题根源。

当回流焊炉出现不加热故障时，首先检查电源供电是否正常，查看配电箱内的断路器是否跳闸、熔断器是否熔断；若供电正常，则检查加热管是否损坏，可使用万用表测量加热管电阻，若电阻值异常则需更换加热管；此外，还要检查温度控制器、固态继电器等控制元件是否故障，通过替换法判断元件好坏。若回流焊炉温度不均匀，可能是热风循环系统故障，需检查风机是否正常运转、风道是否堵塞，清理风道内的杂物，修复或更换损坏的风机；同时，检查温区的温度传感器是否准确，可使用标准温度计进行对比校准。

对于传送带运行异常，如传送带不转动或速度不稳定，先检查传送带是否有卡死现象，清理传送带上的异物；再检查电机和传动机构，查看电机是否通电、皮带是否松动或断裂，调整皮带张紧度或更换皮带；若电机运转正常但传送带速度异常，可能是变频器故障，需检查变频器参数设置是否正确，必要时进行调试或维修。此外，当回流焊炉出现报警提示时，要仔细查看报警信息，结合设备手册分析报警原因，针对具体问题进行排查和修复，确保回流焊设备正常运行。