贴片加工厂PCBA加工生产过程中PCB抄板的精度一般取决于两个重要环节。一是pcb电路板软件的精度，二是原装pcb电路板。图像精度。根据目前业内各PCB抄板企业的了解，PCB抄板精度的技术能力无法统一。强，PCB抄板精度可以达到1mil以下，那么贴片加工厂应该如何控制PCB抄板精度呢？对于软件精度，通常使用 32 位浮...
在电子产品研发与创新的快节奏进程中，时间就是竞争力，PCB 快板加急打样服务应运而生，为企业带来诸多优势。时间优势是其核心亮点。传统 PCB 打样可能需要数天甚至数周时间，而加急打样服务能大幅压缩周期。例如，部分专业厂商可实现单双面板 12 小时加急出货，四层板 48 小时、六层板 72 小时即可交付 。这对于急需样...
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可穿戴设备的使用场景决定了其柔性 PCB 需要频繁弯折，因此准确测试柔性 PCB 的弯折寿命对于保证产品质量和用户体验至关重要。机械循环弯折测试是目前广泛采用的方法之一。测试设备通过精密的机械结构，能够精确控制弯折角度、弯折频率和循环次数等参数。在测试过程中，将柔性 PCB 固定在特定的夹具上，按照预设的条件进行反复弯...
了解更多医疗设备直接关系到患者的生命健康和治疗效果，因此其 PCB 生产过程中的质量控制容不得半点马虎。从原材料采购环节起，就建立了严格的筛选和检验机制。对于覆铜板，除了检测其铜箔厚度、剥离强度等基本性能指标外，还会对板材的阻燃性、耐化学腐蚀性进行测试，确保其符合医疗设备的特殊要求。阻焊油墨的选择同样关键，需保证油墨具有良好的...
了解更多汽车运行环境复杂，高温、振动、电磁干扰等因素对汽车电子用 PCB 的可靠性提出了极高要求。在设计此类 PCB 时，材料的选择是奠定可靠性基础的关键一步。高 Tg（玻璃化转变温度）的板材成为首选，如 Tg 值达到 170℃甚至更高的 FR - 4 板材，能够在汽车发动机舱等高温环境下保持稳定的物理和电气性能，避免因温度升...
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在电子产品更新迭代速度极快的当下，PCB 快板打样加急服务成为众多企业缩短研发周期、抢占市场先机的关键。对于初创企业和研发团队而言，新产品的快速验证至关重要，常规的 PCB 打样周期往往难以满足其迫切需求。PCB 快板打样加急服务通过优化整个生产流程，显著压缩交付时间。从设计文件接收开始，加急服务便开启 “绿色通道”。...
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PCB 智能制造技术是推动 PCB 产业升级的重要力量。随着人工智能、大数据、物联网等技术的不断发展，PCB 制造正从传统的人工操作向智能化、自动化方向转变。在生产过程中，智能制造技术实现了生产设备的互联互通和自动化控制。通过安装传感器和智能控制系统，生产设备可以实时采集生产数据，如温度、压力、速度等，并根据预设的参数...
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